常見(jiàn)的醬油渣烘干機(jī)可以利用蒸氣、生物質(zhì)顆粒、天然氣作為熱源，通過(guò)高溫脫水干燥后，將含水量高的濕醬油渣一次烘干至成品。濕醬油渣經(jīng)過(guò)干燥后，色澤好，含水率低，更方便運(yùn)輸和存儲(chǔ)，有利于醬油渣的綜合利用。因此越來(lái)越多的朋友投資醬油渣烘干機(jī)，最近也有人咨詢(xún)醬油渣烘干機(jī)的工作原理是什么，這里小編就為大家簡(jiǎn)單介紹一下。
 

　　醬油渣烘干機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)系統(tǒng)組成

　　醬油渣烘干機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)是由多個(gè)設(shè)備裝置構(gòu)成的，有熱源設(shè)備、輸送裝置、進(jìn)料裝置、卸料裝置、烘干主機(jī)、引風(fēng)機(jī)、廢氣處理設(shè)備、控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)裝置等。其中醬油渣烘干機(jī)是濕料與熱氣流傳熱傳質(zhì)、干化脫水的主要場(chǎng)所，真節(jié)能醬油渣烘干機(jī)在傳統(tǒng)單滾筒設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行了升級(jí)，采用了特殊的三層套筒結(jié)構(gòu)，不僅有效延長(zhǎng)了物料與熱風(fēng)的干燥行程，還充分利用了熱能，該設(shè)備占地面積小、處理產(chǎn)量大、干燥速度快、工作效率高、熱能損失小，節(jié)能減耗，環(huán)保達(dá)標(biāo)。那么具體濕醬油渣進(jìn)入筒中后是怎么完成干化操作的呢?

　　醬油渣烘干機(jī)工作原理

　　烘干醬油渣具體步驟如下：脫水后的濕醬油渣進(jìn)入醬油渣烘干機(jī)筒內(nèi)并隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，在科學(xué)的“旋耙破碎”裝置和布置合理的“導(dǎo)料、揚(yáng)料”系統(tǒng)的作用下，大塊濕料被打散、粉碎，并反復(fù)揚(yáng)起、灑落，通過(guò)熱風(fēng)與物料的充分接觸，加快了烘干速度。在烘干過(guò)程中可根據(jù)物料在干燥過(guò)程中不同的狀態(tài)，來(lái)改變風(fēng)量、風(fēng)向、熱量等參數(shù)，使物料在筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定均勻的料幕，質(zhì)熱交換更為充分。烘干完成后，成品從出料口排出。
 

　　以上就是醬油渣烘干機(jī)工作原理的相關(guān)內(nèi)容。真節(jié)能環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)的醬油渣烘干機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)中，各設(shè)備的技術(shù)參數(shù)以及結(jié)構(gòu)工藝，都是在經(jīng)過(guò)對(duì)物料的認(rèn)真分析與研究的基礎(chǔ)上得出的，并且經(jīng)過(guò)了大量的項(xiàng)目實(shí)踐。在烘干方案中，充分考慮到了用戶(hù)的干燥需求，如水分含量、粘黏性、產(chǎn)量、廠地面積等因素，采取了一系列特殊的干燥工藝和設(shè)備裝置互相協(xié)作來(lái)解決，以確保良好的干燥效果。真節(jié)能以用戶(hù)需求為出發(fā)點(diǎn)，滿(mǎn)足用戶(hù)低成本、高產(chǎn)量的干燥目的。